密封儀的試驗過程
密封儀檢測操作過程是這樣的：對工件的被測容腔在定壓力條件下(具體壓力參數(shù)由生產(chǎn)線檢測工藝規(guī)程決定)進行充氣、保持定時間后，切斷被測工件和氣源的并記錄下此時的壓力示值，經(jīng)過定時間(數(shù)秒或數(shù)十秒)后，再次讀取壓力示值并和前次記錄的壓力示值進行比較。若被測容腔有泄漏，則兩次壓力示值有個差值。此差值大小反映工件在密封儀檢測時間周期內(nèi)的泄漏狀態(tài)，差值越大表示工件泄漏越嚴(yán)重。只要此差值在允許范圍內(nèi)，即可認為被測工件合格。反之，為不合格。差壓方式檢測相當(dāng)于杠桿天平稱量。天平端放有“基準(zhǔn)砝碼(參考物)”，另端放入待檢零件，不斷的增減零件的數(shù)量使天平達到平衡時，砝碼(參考物)的質(zhì)量即為零件的質(zhì)量。
密封儀測試步驟：
本步驟以密封儀為例進行介紹，該儀器采用液晶顯示屏顯示，并且試驗過程全自動進行，無須任何人工干預(yù)，密封儀其試驗過程如下：
.向真空罐中加入適量的水。
.將包裝袋放入真空罐中，蓋好密封蓋。
.開始試驗(觸摸密封儀操作)。
.對真空罐抽真空。
.觀察包裝袋周圍是否有起泡冒出(密封儀有氣泡冒出說明有泄漏，無氣泡說明密封良好)。
更新時間：2017-12-28 
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